1、提高粗紗條干均勻度，減少粗紗疵點或細節(jié)的產(chǎn)生。

  在紡制粗紗的過程中，由于車間的溫度低、濕度小，粗紗出現(xiàn)較多的疵點，主要表現(xiàn)為牽伸后的須條少部分纖維靜電吸附在粗紗下皮圈上，與纖維須條輸出的方向相反，瞬間又被正常輸出的須條帶走，從而產(chǎn)生細節(jié)并形成粗節(jié)疵點，粗紗中的纖維須條也發(fā)生了變化，影響細紗的正常牽伸。為此一方面進行溫濕度的調(diào)整，另一方面更換抗靜電的下皮圈。有效解決了粗紗疵點問題。

  2、加大粗紗捻系數(shù)。

  在保證細紗能夠順利牽伸的前提下，粗紗粗紗捻系數(shù)由原來的123加捻到125(粗紗干重3.8g/10m)。

  3、更換粗紗吊錠。

  緊賽紡粗紗退繞線路長，退繞張力大，若粗紗吊錠轉(zhuǎn)動不靈活，容易產(chǎn)生意外伸長，會造成粗紗斷裂。對粗紗吊錠的運行狀態(tài)進行一體化檢查，更換轉(zhuǎn)動不靈活的粗紗吊錠。